由于42crmo无缝管应具有寿命长、高精密、低热值、高速运行、高弯曲刚度、低噪音和高耐磨性能的亮点，规定42crmo无缝管钢在空气润滑液中拥有着高韧性、匀称强度、高弹力極限、高触碰疲劳极限、必需的延展性、一定的切削性能和耐蚀性。为了更好地达到之上上述特性规定，对42crmo无缝管钢的成分匀称性、非金属材料掺杂物的带有量和种类、渗碳体粒度分布和遍布、渗碳等规定都很严苛。总而言之，42crmo无缝管钢正向着高品质、性能卓越、多品类的角度发展趋势。42crmo无缝管钢按照其特点和应用场景分为高碳钢铬42crmo无缝管钢、渗氮42crmo无缝管钢、高溫42crmo无缝管钢、42crmo无缝管钢和独特42crmo无缝管原材料。

　　为了更好地达到42crmo无缝管高溫、快速、长时间负荷、抗腐蚀和防辐射的要求，必须开发设计一系列具有着独特特性的新式42crmo无缝管钢。为了更好地同比42crmo无缝管钢的氧带有量，开发设计了真空泵冶炼、电渣重熔和离子束重熔等冶炼厂技术性。可是，很多42crmo无缝管钢的冶炼厂是根据中频炉执行的，并转变 成各种别种类的初中级精炼炉和炉外精练。当今，42crmo无缝管钢选用60吨左右的一次感应炉+LF/VD或RH+轧钢+轧机加工工艺生产制造，进而实现高品质、高效率、节能型的目地。在热处理方法层面，回转式可控性氛围淬火炉由台车式炉和罩式炉发展趋势而成。当今最多的持续热处理设备为150m，生产加工制造的42crmo无缝管轴承钢球化机构平稳匀称，渗碳层小，耗能低。

　　如何获得42crmo无缝管灰铸铁机构是42crmo无缝管钢设计方案制造中的主要难题，操纵冷轧和操纵制冷是优秀42crmo无缝管钢的关键加工工艺。根据操纵冷轧或轧后迅速制冷清除网状结构渗碳体，得到适宜的制取机构，可减少42crmo无缝管轴承钢球淬火時间，优化渗碳体，提高疲惫使用寿命。近年来，乌克兰和日本选用超低温操纵冷轧(800℃~850℃以下)，以后空冷和短时间淬火，或彻底撤销去应力退火加工工艺，可得到及格的42crmo无缝管钢机构。42crmo无缝管钢的650℃温生产加工也是一项新技术应用。一旦共析或中碳钢在热处理前具备着细晶机构或在生产过程中可以产生细晶，则在(0.4~0.6)的熔融温度范围内，在一定的应变速率下能发生刷出塑性变形。